污泥低温干化机长期连续使用后，在装置的过滤系统和换热系统中可能会储存大量的污泥粉尘，降低工作能力。因此，必须进行专门的检查和维护，如何维护污泥低温干化机？
启动前：
过滤系统清洗：检查滤袋内是否有污泥和灰尘，如果是，请及时清理。初滤板可直接用水反方向清洗，滤袋可直接翻转倒浆后用水冲洗。
换热系统清洗：蒸发器、回热器、冷凝器内有无污泥、灰尘。如有污泥，请及时清理。用高压水枪清洗。使用时，将水枪调整到合适的压力，以免损坏换热器。
污泥粉尘处理：打开流水线底部的保温门，再打开不锈钢抽屉。如有污泥，请及时清理。方法一，直接翻转泥浆抽屉，乙，用吸尘器吸走。
四、成型系统的清洗：由于成型机周围的污泥在长时间不使用时会变硬，所以开机前或每次使用后，必须保持泥浆切割器的切刀槽清洁，防止污泥在槽内干燥硬化，损坏污泥。成型机可以空转1-2分钟，看看是否清洗干净，然后手动清洗。
停机后：
（1） 如果成型机不积泥，如果泥渣长时间留在成型泥箱中，会变成硬泥，导致下一次成型失败；
（2） 湿污泥输送机不能保持大量污泥，否则长时间不使用会卡住；
（3） 污泥网带式输送机不能截留大量污泥，否则会长期腐蚀；
（4） 停机6小时以上后，应将干燥室内的污泥全部干燥、清理干净，并延迟10分钟，使干燥室保持干燥，以防腐蚀；
（5） 冬季闭式循环冷却水应加防冻剂，防止系统冻结；
（6） 停机24小时以上，应清除进料湿泥浆；
（7） 停机后清洗系统后，应适当运行部分压缩机进行除湿，确保干燥室干燥；
（8） 检查电控柜、电控箱的清洁情况。如果发现灰尘，请用吸尘器及时清理。