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污泥干化过程中的注意事项
来源: | 作者:川恩环保 | 发布时间: 2020-12-26 | 809 次浏览 | 分享到:
旋风分离器的固体回收率是多少?
在许多热对流系统中,污泥干化产物的全部或部分必须通过旋风分离来收集。由于各工序的风量和风压不同,采用该方法回收的颗粒尺寸和比例也不同,导致设计不同。
旋风分离器的固体回收率一般在95~98%之间。固体含量越高,产品粒径越小,捕获难度越大。
干燥的必要工艺步骤是什么?
污泥干化的目的是去除湿污泥中的部分水分,以满足不同的处置要求。
干燥是指在单位时间内将一定量的热能传递给物料中所含的水分。加热后,水分蒸发并与材料分离。损失水分的材料和蒸发的水分分开收集。这就是干燥过程。
从设备的角度阐述了该工艺,包括进料、干燥、气固分离、除尘、冷凝、固体输送和储存。
如果物料性质(粘度、含水量等)可能导致干燥过程不稳定(如粘附、结块等),则必须采用部分干燥产品与湿物料(返料、干泥返混)混合的工艺。此时,应在进料前和固体输送后增加输送、储存、分离、破碎、筛分、提升、混合、进料等设备。
为什么要区分间接加热和直接加热来干燥?
直接加热和间接加热的区别在于热源利用形式的不同。具体来说,就是直接或间接加热介质。
干燥是通过热量来完成的,热量通常是由能量燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟气中,有两种形式
(1) 直接使用:
高温烟气直接引入干燥器,通过烟气与湿物料的接触和对流进行传热。这种方法具有热利用率高的特点。但是,如果干燥后的物料具有污染物的性质,也会带来排放问题。由于高温烟气连续进入,同流量、与物料直接接触的废气必须经过特殊处理后排放。
(2) 间接使用:
高温烟气的热量通过换热器传递到某些介质中,这些介质可以是导热油、蒸汽或空气。介质在闭环中循环,与干燥的材料没有接触。部分利用热量后,烟气正常排放,间接利用有一定的热损失。