污泥干化是指污泥脱水后含水率仍在78%以上，污泥干化通过污泥和热媒的传热作用，进一步消除了污水的减量。那么这种设备的设计理念是什么呢？今天我们一起来分析一下吧！
（1） 污泥干化设备的选择应根据干燥的实际需要确定。规模小、污泥含水率低、连续运行时间长的干燥设备宜采用间接加热系统，否则应采用直接加热系统，并配污泥混合器和气体循环装置。
（2） 由于脱水污泥的含水率可能会发生变化，因此在污泥干燥设备的设计中应考虑蒸发所需的水量，而不是简单地以脱水污泥的量为依据。污泥热干化处理的污泥固体负荷和蒸发量应根据污泥性质、设备性能等因素，参考同类设备的运行经验确定。设污泥热干燥设备2套。如果设置一套，应考虑设备故障检修和日常维护时的应急措施，包括污泥储存设施或其他备用污泥处理处置方式。
（3） 污泥干化设备的能源：间接加热方式可利用各种能源，包括污泥气、烟气、煤、蒸汽、燃油、沼气、天然气等，其差别仅在于温度、压力和效率；直接加热方式因能源种类不同而受到限制，其中燃煤锅炉和焚烧炉由于烟气量大、腐蚀性大，使用较少。
（4） 与干燥设备爆炸有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒物的温度。不同工艺有一定差异，但必须控制的安全系数为：氧含量<12%；粉尘浓度<60g/m3；颗粒温度<110℃。
（5） 湿泥仓甲烷浓度控制在1%以下，干泥仓干泥颗粒温度控制在40℃以下。
（6） 为避免湿污泥露天输送对环境的影响，湿污泥应通过污泥泵和管道密封输送至干燥机。污泥干燥机出料口设置应急储料仓或应急出料口，用于污泥干燥机停机或非正常运行时的临时储存或排放。
（7） 砂石混入污泥对干燥设备的安全性有负面影响。对于含砂量大的污泥，通过提高耐磨性和降低旋转部件的转速，尤其是以导热油为热介质时，可以减少换热表面的磨损。
（8） 污泥热干燥产品应妥善保存、利用或处置，避免二次污染。污泥热干化尾气处理达标排放。污泥干化厂附近应设置地下水水质和空气质量长期监测设施。
污泥经干燥后，其气味、致病菌、粘度和不稳定性得到显著改善，可作为肥料、土壤改良剂、建材、填埋场、替代能源，或转化为油气后进一步精制化工产品。
最后，该设备干燥后的污泥可作为肥料、土壤改良剂、建筑材料等精制作业。因此，我们不应低估污泥干化的效果。