污泥低温干化机是为了实现污泥无害化、减量化和资源化处理的目标，建立安全经济的污泥低温干燥工艺设备，使污泥得到彻底有效的处理。目前，国内外比较成熟的污泥干燥工艺是加热干燥。
      如果长期使用污泥低温干燥机，过滤系统和换热系统中可能会储存大量污泥粉尘，降低工作能力。因此，必须进行专门的检查和维护，污泥低温干化机如何保养？
启动前检查
1.过滤系统清洗：检查滤袋内是否有污泥和灰尘。如果有，请及时清理。初效滤板可直接用水反方向清洗，滤袋可直接翻过来倒污泥，然后用水冲洗。
2.换热系统清洗：检查蒸发器、再生器、冷凝器内是否有污泥、灰尘。如有污泥，请及时清理。可用高压水枪清洗。使用时，将水枪调整到适当的压力，以免损坏热交换器。
3.流水线污泥、粉尘处理：打开流水线下端保温门，打开不锈钢抽屉。如发现污泥，请及时清理。方法a，直接翻抽屉里的泥，B，用吸尘器吸走。
4.成型系统的清洗：由于成型机周围的污泥在长时间停机后会变硬，因此必须在开机前进行清洗，或者每次使用后必须保持切泥机槽的清洁，防止污泥在槽内干燥硬化，破坏排泥。成型机可以空转1-2分钟，看是否有清洁，然后可以手动清洁。
停机后检查
1.成型机不积泥，长时间留在成型槽内的污泥会变成硬泥，导致下一次成型失败；
2.湿污泥输送机不能储存大量污泥，否则长时间不使用会卡住；
3.带式输送机不能存放大量污泥，否则会长期腐蚀；
4.停机超过6小时后，干燥室内的污泥应全部干燥去除，干燥室应保持干燥10分钟，以防腐蚀；
5.冬季应在闭式循环冷却水中加入防冻剂，防止系统结冰；
6.停机超过24小时时，确保进料湿泥清理干净；
7.停机后清洗系统后，适当操作部分压缩机进行除湿，确保干燥室干燥；
8.检查电控箱、电控箱的清洁情况。如发现灰尘，请及时用吸尘器清理。